Etsenbehandeling: belangrijke technologie om de bindingsprestaties van PTFE -film te verbeteren

Op het gebied van moderne materialenwetenschappen is polytetrluorethyleen (PTFE), als een plastic materiaal met uitstekende prestaties, op grote schaal gebruikt in veel industrieën zoals chemische, medische, elektronische en voedselverwerking voor de uitstekende corrosieweerstand, hoge temperatuurweerstand, lage Wrijvingscoëfficiënt en goede elektrische isolatie. De lage oppervlakte -energie -eigenschappen van PTFE -materialen (ongeveer 18 MJ/m²) zijn echter een belangrijk obstakel geworden voor zijn effectieve binding met andere materialen. De oppervlakte -energie van water is ongeveer 72 mJ/m². De lage oppervlakte -energie van PTFE maakt het daarentegen extreem bevochtigbaar voor polaire stoffen zoals water en olie, waardoor het moeilijk is om een ​​stabiele bindingsinterface te vormen, die ongunstig is in veel toepassingsscenario's. Daarom is het onderzoeken van effectieve methoden om de bindingsprestaties van PTFE -films te verbeteren een van de hotspots in het onderzoek van materiaalwetenschappen geworden. Onder hen heeft de ets behandelingstechnologie, met zijn unieke voordelen, een aanzienlijk potentieel op dit gebied aangetoond.

Bindingsproblemen van PTFE -film
De fluoratomen in de PTFE-moleculaire keten hebben een extreem sterke elektronegativiteit, waardoor het oppervlak zeer niet-polair en inert is. Hoewel dit kenmerk PTFE uitstekende chemische stabiliteit geeft, leidt het ook tot zwakke interactie tussen het en andere materialen, waardoor het moeilijk is om een ​​sterke binding te vormen. Traditionele bindingsmethoden, zoals het gebruik van lijmen, falen vaak om de verwachte resultaten te bereiken vanwege de moeilijkheid bij het nat maken van het PTFE -oppervlak, wat resulteert in een lage bindingssterkte en een slechte duurzaamheid. Daarom is het breken van dit dilemma de sleutel geworden tot het bevorderen van de toepassing en uitbreiding van PTFE -materialen.

Etsen behandelingstechnologie: het wijzigen van de regels van het spel
Etsenbehandeling is een technologie die kleine structuren op het oppervlak van een materiaal creëert of de chemische samenstelling van het oppervlak verandert door middel van fysische of chemische methoden. Voor PTFE -film kan etsbehandeling de ruwheid van het oppervlak effectief vergroten, polaire groepen introduceren, waardoor de oppervlakte -energie aanzienlijk wordt verbeterd, de bevochtigbaarheid verbetert en een betere fysische en chemische basis voor binding biedt.

Fysiek etsen: meestal met behulp van laser-, plasma- of ionenstraaltechnologie om direct concave en convexe structuren op het PTFE-oppervlak te vormen, verhoogt het oppervlak en het verbeteren van het mechanische vergrendelingseffect. Deze methode verbetert niet alleen de bindingsprestaties, maar behoudt ook de oorspronkelijke uitstekende eigenschappen van PTFE tot op zekere hoogte.
Chemische ets: gebruik specifieke chemische reagentia, zoals alkali -oplossing, oxidatiemiddel, enz., Om te reageren met het PTFE -oppervlak, een deel van het materiaal weg te etsen en polaire functionele groepen zoals hydroxyl- en carboxylgroepen op het oppervlak te introduceren om de polariteit te verbeteren om de polariteit te verbeteren om de polariteit te verbeteren en hydrofiliciteit van het oppervlak. De bevochtigbaarheid van de PTFE -film na chemische ets naar water- en polaire oplosmiddelen is aanzienlijk verbeterd, waardoor gunstige omstandigheden worden gecreëerd voor daaropvolgende binding.
Applicatievooruitzichten na etsbehandeling
De bindingsprestaties van de geëtste PTFE -film zijn aanzienlijk verbeterd, zodat PTFE -materialen in gelegenheden breder kunnen worden gebruikt die nauw moeten worden gecombineerd met andere materialen. Op medisch gebied kan het bijvoorbeeld worden gebruikt om betrouwbaardere biomedische implantaatcoatings te produceren; In de elektronica -industrie kan het de bindingssterkte van PTFE verbeteren als een isolerende laag met geleidende materialen en de stabiliteit en betrouwbaarheid van elektronische apparaten verbeteren; In de chemische industrie kan het de afdichtingsprestaties van PTFE -afdichtingen verbeteren, gemiddelde lekkage voorkomen en de veiligheid en efficiëntie van apparatuur verbeteren.